微機(jī)控制電液伺服拉扭疲勞試驗(yàn)機(jī)又稱拉扭疲勞測(cè)試系統(tǒng)主要用于測(cè)定金屬材料及其構(gòu)件在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序塊波譜狀態(tài)下進(jìn)行： 拉壓扭復(fù)合疲勞,單純的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn),拉壓扭復(fù)合疲勞作用下材料的斷裂韌性試驗(yàn),拉壓扭復(fù)合疲勞作用下材料的疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn),單調(diào)的低周疲勞試驗(yàn), 高周疲勞試驗(yàn),三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn),CT試驗(yàn)、CCT疲勞試驗(yàn)等.

拉扭疲勞試驗(yàn)機(jī)|扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用：

      該試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于科研院所、冶金建筑、國防人防、大專院校、機(jī)械制造、汽車配件、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價(jià)比的試驗(yàn)系統(tǒng)。 

拉扭疲勞試驗(yàn)機(jī)|拉扭疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)主機(jī)參數(shù)： 

試驗(yàn)機(jī)zui大動(dòng)負(fù)荷：20KN、50KN、100KN、200KN（可選）
zui大動(dòng)靜態(tài)扭矩：100NM、200NM、500NM、1000NM、1500NM（可選）

試驗(yàn)力級(jí)別：±1%FS； 
試驗(yàn)力測(cè)量范圍：4%--100%FS； 
電液伺服振幅：±45mm（可選）； 
電液伺服閥頻率范圍：0.01-100 Hz（可選） ； 
框架形式：機(jī)床式機(jī)身或鑄造平板式底座 ；
夾頭間距：250～2600 mm； 

拉扭疲勞試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)：選用公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)。

控制通道數(shù)量：2個(gè)，zui多可以擴(kuò)展至4個(gè)控制通道。

每個(gè)通道包括試驗(yàn)力（扭矩）、位移（角度）兩個(gè)閉環(huán)控制回路，具有控制模式無擾平滑切換功能。

配置站點(diǎn)控制接口數(shù)量：2個(gè)。

通道之間相位控制精度：2°；

兩個(gè)全數(shù)字通用信號(hào)調(diào)理單元：試驗(yàn)力（扭矩）、位移（角度）兩個(gè)閉環(huán)控制回路。具有控制模式無擾平滑切換功能。

zui高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz。

控制器A/D、D/A分辨率為16位。

信號(hào)發(fā)生頻率范圍：O.001Hz～50Hz。

信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波、三角波、方波、鋸齒波、隨機(jī)波。

控制精度：靜態(tài)控制精度精度典型值一般為0.3％FS，動(dòng)態(tài)控制精度典型值一般為0.5％FS。

兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。

遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能。

計(jì)數(shù)器容量：108。                                          

其它必要的I/O輸入輸出單元：四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口；四個(gè)數(shù)字輸入、四個(gè)數(shù)字輸出接口（選配）。

極限參數(shù)設(shè)置功能。

更多關(guān)于電液伺服拉扭疲勞試驗(yàn)機(jī)的資料信息，請(qǐng)咨詢測(cè)控公司.